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瀝青路麵承建之瀝青路麵平整度影響因素與控製措施

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瀝青路麵承建之瀝青路麵平整度影響因素與控製措施

發布日期:2017-01-17 15:45 來源:http://www.cn-kdkj.com 點擊:

瀝青路麵承建之瀝青路麵平整度影響因素與控製措施


瀝青路麵承建告訴大家瀝青路麵不平整會引起車輛震動,影響行車安全和行車舒適性。因此,因而做好瀝青路麵平整度的控製,是公路工程施工質量管理的重要內容之一。近年來,我國道路建設事業快速發展,機動保有量逐年遞增,對公路路麵平整度提出了越來越高的要求,在車流量不斷增大,道路建設規模進一步擴大的背景下,保證路麵平整度,成為減少路基、路麵病害發生,延長公路工程使用壽命,提高公路建設投資收益的重要途徑。

 

瀝青路麵平整度影響因素分析

 

基層施工質量

基層施工質量對瀝青路麵的平整度有著重要的影響,當基層平整度較差或承載力不達標時,瀝青麵層施工將受到不良影響,導致混合料攤鋪不均勻,路麵產生裂縫、沉陷等病害。而在公路工程投入使用後,基層質量對瀝青路麵的影響將進一步顯現出來,在車輛反複的荷載作用下,基層承載力、密實度、平整度不足,將直接導致瀝青路麵開裂、凹凸不平、車轍等病害。通常,公路路基施工質量不佳與以下因素有關:(1)路基填料質量不過關,如采用工業垃圾、建築垃圾作為路基填料,將大大影響路基承載力,導致路基不均勻沉降,進而引起瀝青路麵病害;(2)路基壓實度不足,導致承載力不足,容易在麵層施工和車輛荷載作用下產生不均勻沉降,或透水性較差,容易遭受水破壞,導致路基軟化,進而引起不均勻沉降;(3)路基攤鋪厚度不均勻,導致表麵不平整,直接影響瀝青路麵的攤鋪質量和碾壓質量。

 

原材料與混合料質量

原材料與瀝青混合料的質量對瀝青路麵完整性、平整度和強度有顯著影響,主要包括以下幾點:(1)瀝青含油量過大時瀝青混合料強度偏低,硬度不足,瀝青含油量不足時混合料容易鬆散分離,因此合理控製含油量是保證瀝青混合料質量和路麵平整度的重要基礎;(2)原材料質量必須保持均一、穩定,否則將導致瀝青混合料質地不均一,對瀝青路麵攤鋪均勻度造成影響,進而影響瀝青路麵平整度;(3)礦粉、瀝青、骨料的含量、型號或尺寸,對瀝青攤鋪厚度和均勻度影響顯著,若以上因素控製乏力將導致瀝青混凝土麵層產生拉溝的現象;(4)瀝青混合料的級配會影響路麵局部的平整度,礦料最大粒徑過大,攤鋪時容易產生離析,熨平板也會帶動大粒徑石料,形成或長或短的小溝。

 

攤鋪機械性能

攤鋪機械的性能直接決定著瀝青路麵攤鋪質量:(1)攤鋪機振搗梁若存在磨損現象,將導致振搗梁和熨平板之間位置不協調,進而在攤鋪過程中產生拉溝的問題;(2)樊平板的工作仰角若未調整到合適角度,發動機調速器若未在攤鋪前進行合理調試,攤鋪機驅動鏈條的鬆緊程度若不合理,都將影響攤鋪質量,造成瀝青路麵小波浪,破壞瀝青路麵平整度;(3)攤鋪機起步不平穩,將導致混合料攤鋪不均勻,進而導致路麵裂縫或小波浪;(4)攤鋪機供料係統速度不均勻,忽快忽慢、行走裝置打滑、攤鋪速度快慢不均等同樣會使瀝青混凝土麵層平整度難以維持。

 

碾壓質量

瀝青路麵承建告訴大家瀝青路麵碾壓質量與碾壓設備的選用、碾壓溫度、碾壓速度、碾壓遍數等息息相關,碾壓質量直接決定著路麵的完整性和平整度。通常,碾壓施工中影響瀝青路麵平整度的因素主要有:(1)碾壓施工采用的壓路機性能不符合施工標準,如頻率與振幅不合適,存在夯擊現象,噸位過重等因素都會導致瀝青路麵不平整;(2)碾壓初溫過高,導致瀝青路麵留下十分明顯的碾壓痕跡,且此時瀝青混合料十分不穩定,容易產生波浪,而複壓溫度過高則會導致瀝青細料粘結在膠輪壓路機上,若碾壓溫度過低,則會由於瀝青硬度增加而不宜碾壓平整;(3)碾壓速度應結合瀝青混合料級配、厚度、壓路機頻率等因素確定,通常應控製在6~8km/h範圍內;(4)碾壓遍數若過多將導致已成型的路麵產生波浪,若碾壓遍數過少則無法保證瀝青路麵得到充分壓實,投人使用後容易產生車轍、裂縫等病害。

 

瀝青路麵平整度控製措施

 

強化基層平整度控製

由於基層施工質量對瀝青路麵平整度影響顯著,因此應強化對基層平整度的控製。在基層施工完成後、麵層施工前,應對基層標高與平整度進行檢測,保證其標高與平整度符合質量標準後方可開展麵層施工。施工過程中應密切關注基層路拱坡度和麵層路拱坡度,盡量使兩者保持一致。

 

嚴把材料質量關

首先,應選用堅硬、無風化、接近立方體的清潔粗集料,粒徑應控製在2.35mm以上,並選用堅硬、幹燥、無雜質且級配適當的米砂作為細集料;其次,應按照針入度、延度、軟化點三大指標嚴格控製瀝青質量,確保以上三大性能在規定範圍內;第三,要強化對拌和溫度、拌合時間、出廠溫度的控製,以保證出廠的瀝青混合料性質均一、利於攤鋪。

 

強化攤鋪質量控製

攤鋪質量控製主要應注意以下幾點:(1)攤鋪速度,應盡量保證攤鋪機勻速行駛,行駛速度與拌和站的生產能力匹配,以保證攤鋪施工的連續性,攤鋪過程中不能中途隨意停頓或改變速度;(2)熨平板,攤鋪前對熨平板進行全麵檢査,如存在嚴重變形或磨損現象應及時更換再投人施工,攤鋪前必須將熨平板底部清理幹淨;(3)車輛性能,攤鋪前對車輛性能進行詳細檢查,尤其是保證輪胎攤鋪機的車輪氣壓合理,或履帶式攤鋪機的履帶鬆緊合適,此外應安排專人指揮運料、停放、卸料等工作。

 

強化碾壓質量控製

瀝青路麵碾壓質量控製應注意以下幾點:(1)要始終遵循“隨鋪隨壓,循環跟進”的碾壓施工原則;(2)壓路機碾壓時將驅動輪麵向攤鋪機,從線路外側向內側順接碾壓;(3)要按照預定的碾壓方向和路線進行碾壓,不得中途改變方向和路線,以防止混合料推移;(4)壓路機起步、停車必須減速緩慢進行,攤鋪過程中盡量保持勻速,不得中途停頓,不得在未經碾壓的路麵上掉頭或停頓;(5)應將初壓溫度控製在110℃左右,複壓溫度控製在80℃~110℃之間,終壓溫度控製在65℃以上。

 

控製好接縫質量

首先,切除接縫。碾壓結束後,應用3m支持找出路麵與直尺脫離的臨界點,將最遠離其端部的點作為界限,采用切割機進行垂直方向的切割,形成一條直縫,並將多餘部分清理幹淨。其次,搭接接縫。根據鬆鋪係數和接縫處的壓實厚度算出鬆鋪厚度,在接縫處墊上鋼板,補足壓實厚度與送鋪厚度的差距,選用溫度較高的混合料進行攤鋪,兩台攤鋪機應盡量縮短間距,若存在問題應及時進行人工修補。再次,碾壓接縫處。應先後用兩台壓路機碾壓,第一台由先鋪路麵向新鋪路麵碾壓,碾壓寬度超過3m/輪時,改為斜向碾壓,方向與橫斷麵交角為45°,第二台則對兩側直壓。


總結

綜上所述,控製好瀝青路基路麵平整度,對於提升公路工程施工質量,保障公路服務性能、安全性能與使用壽命有著重要的意義。瀝青路麵承建告訴大家公路路基、路麵平整度的影響因素較為複雜,施工中每個細小的環節都可能對公路的最終質量造成影響,因此應在全麵認識瀝青路基路麵平整度影響因素的基礎上,采取全麵而有效的控製策略,進而有效保障公路工程的最終建設質量。


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